球墨鑄鐵中的碳分析難題

       自早以來，碳一直是用于從礦石中釋放金屬鐵的還原劑。碳含量差異的百分之一十分之幾會對鋼鐵的機械性能產生巨大影響，從而使準確的碳測量成為生產中的關鍵問題。直到1980年代，燃燒法一直是測定煉鐵中總碳含量的標準技術。然而，盡管這種方法非常準確，但它是一個非常耗時且費力的過程。
      在近的幾十年中，使用電火花源的光發(fā)射光譜法（OES）變得很流行。但是，由于該材料的顆粒性質和存在自由碳顆粒，該方法容易出錯。到目前為止，要消除這些錯誤取決于完美的樣品采集和制備技術，而這需要熟練和經驗豐富的技術人員。

OES技術與鑄鐵：測量問題

使用OES方法分析顆粒狀金屬時，通常在實際測量之前使用“預火花”或“預燃燒”。這些過程會產生數千個高能火花，從而在測量前將樣品表面融化并均勻化。如果存在游離的石墨夾雜物，則在測量之前，預火花會導致部分或全部石墨升華，從而導致碳值降低。在圖1中，小黑點是石墨夾雜物。中心較暗是由于中心的燒蝕更深。但是，可以清楚地看到在中心周圍有一條皮帶，沒有任何殘留的石墨夾雜物。內含物被升華；*繞過液相。

解決方案：SPECTRO的良好OES技術

SPECTRO Analytical Instruments開發(fā)了一種新的分析解決方案，將燃燒方法的準確性與OES的速度和易用性相結合。 結合到其SPECTROLAB和SPECTROMAXx系統(tǒng)中，這項良好的OES技術現在可以準確地檢測和分析含游離石墨的樣品，其結果可與燃燒分析獲得的結果相媲美。SPECTROMAXx和SPECTROL AB儀器可以在預火花階段監(jiān)測碳排放，以檢測游離石墨的存在，并選擇可將其影響小化的分析條件。 在分析中，1200的樣品質量越好，結果的質量越好； 這種方法還使用統(tǒng)計方法來自動檢測不良樣品。